Бокситы применение
Бокситы — осадочный порода кремового, розового, красноватого, коричневого цвета, иногда пятнистые или пизолитовые.состоят в основной из гидроксидов AI: диаспора, бёмита, гидраргилита, в подчиненном кол-ве наблюдаются оксиды и гидроксиды Fe, SiO2, каолинит, карбонаты и др. Химический и минер, состав изменяется в широких пределах. По генезису выделяют:
- Б. карстовые — возникающие на суше в результате образования элювия типатерра росса.
- Б. обломочные — бокситовые брекчии, возникшие вследствие разрушения и перераспределения более древних Б. Б. осадочные — образованные за счет седиментации продуктов аллитового выветривания в морях или озерах.
- Б. остаточные — накопившиеся in situ,
- Б., связанные с латеритизацией алюмосиликатных пород.
- Б. постсульфидные — обязанные химический выветриванию глин, порода, богатых сульфидами Fe.
- Бокситы применение
Бокситы применение
Бокситы применение для выплавки алюминия, производства искусственных абразивов, огнеупоров, получения глиноземистого цемента, как флюсы и поглотители.
Требование к бокситу, как исходному сырью для производства алюминия, изменяется в зависимости от способа переработки боксита на глинозем. При способе Байера употребляются бокситы с содержанием Al2O3 не менее 50% и с весовым отношением Al2O3 : SiO2 (кремневый модуль), равным 10—12. Содержание Al2O3 в бокситах, применяемых при переработке спеканием, может снижаться до 45—46% и даже ниже, но кремневый модуль не должен быть меньше 4,5. Содержание серы в бокситах, перерабатываемых на глинозем, не должно превышать 1-2%.
При производстве искусственных абразивов (электрокорунда) бокситы расплавляются в печах при температуре свыше 2000° в смеси с коксом и железной стружкой. При этом процессе употребляются бокситы с содержанием Al2O3 46—50% и при кремневом модуле 3,5—12. Крайне вредна примесь извести. Содержание серы допускается не более 0,3%.
При производстве искусственных абразивов (электрокорунда) бокситы расплавляются в печах при температуре свыше 2000° в смеси с коксом и железной стружкой. При этом процессе употребляются бокситы с содержанием Al2O3 46—50% и при кремневом модуле 3,5—12. Крайне вредна примесь извести. Содержание серы допускается не более 0,3%.
Глиноземистые цементы содержат значительно большее количество Al2O3 по сравнению с обычными цементами (35—55% вместо 4—7%). Эти цементы обладают способностью быстро твердеть (в течение одних суток), выделяя при этом большое количество тепла, что позволяет вести кладку сооружений даже зимой. Изготовляются они путем обжига смеси боксита с известью и последующим тонким размолом ее. Для производства глиноземистых цементов употребляются несколько типов бокситов с содержанием Al2O3 от 27 до 4б% и более, при кремневом модуле 3,5— 7,0. Содержание серы допускается не свыше 0,5%.
Бокситы применяются в производстве высокоглиноземистых огнеупоров, сочетающих высокую огнеупорность с большой химической стойкостью. Для изготовления подобных огнеупоров применяют бокситы с содержанием Al2O3 не ниже 46%, при кремневом модуле 3,5—7,0, отношении СаО : Al2O3 не более 0,02 и содержанием серы не более 0,5%.
Бокситы успешно применяются также в качестве заменителя плавикового пшата при выплавке мартеновской стали, содействуя разжижению шлака и освобождению металла от фосфора и серы. В подобных бокситах содержание Al2O3 должно быть не менее 37% при кремневом модуле >2,1.
Бокситы применяются также для очистки нефтепродуктов от различных загрязняющих примесей. В особенности эффективным оказалось их использование для очистки от серы.
Основная рубрикация
Поделиться с друзьями
